Fixation en mer

Solutions de fixation offshore pour l'intégrité et la sécurité 🌊

Les environnements offshore — notamment les plateformes pétrolières, les FPSO, les parcs éoliens et les infrastructures sous-marines — présentent les conditions les plus difficiles pour les systèmes de fixation et de raccordement en raison de la salinité élevée, des mouvements continus, de la haute pression et des cycles thermiques. Les solutions de serrage offshore sont conçues pour garantir l'intégrité à long terme des tuyaux, des câbles et des conduites dans ces environnements critiques et corrosifs.

1. Serrage pour environnements corrosifs (priorité au matériau)

Dans une zone d'éclaboussures ou un environnement sous-marin, la principale menace pour tout collier de serrage est la corrosion induite par les chlorures, qui peut entraîner une défaillance catastrophique.

W5 (acier inoxydable de qualité marine AISI 316 / A4) : ce matériau constitue la norme minimale incontournable pour tous les colliers métalliques utilisés en mer. Sa teneur élevée en molybdène offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûres et en crevasses par rapport à l'acier inoxydable 304 (W4) standard.
Colliers et bandes de serrage en polymère non métallique : Des colliers spécialisés en polymère ou en composite sont de plus en plus utilisés pour éliminer tout risque de corrosion. Des produits tels que ceux de HCL Fasteners (par exemple, le système Smart Band) utilisent du nylon haute résistance ou des composites polymères. Ceux-ci sont idéaux pour fixer des câbles, des fibres optiques et des ombilicaux de contrôle sous-marins, garantissant que le collier n'interfère pas avec les systèmes de protection cathodique (CP) existants et ne se dégrade pas en raison de l'exposition à l'eau de mer.

2. Connexions soumises à des contraintes élevées et à des conditions difficiles

Les systèmes offshore fonctionnent dans des conditions de vibrations intenses et de pressions de fluide élevées (par exemple, conduites hydrauliques, conduites de boue de forage, systèmes de refroidissement).

Colliers à boulon en T et à barillet : ils constituent la référence en matière de raccords de tuyaux à usage intensif et haute pression, tels que ceux utilisés sur les soufflets d'échappement des moteurs, les grandes conduites de liquide de refroidissement et les colonnes montantes flexibles. Leur conception robuste, dotée d'une bande solide et d'un mécanisme à boulon en T, offre une force de serrage élevée et une répartition uniforme de la pression, empêchant efficacement les dépressurisations ou les fuites en cas de contraintes opérationnelles extrêmes.
Colliers à tension constante (CT) : Les équipements offshore, en particulier sur les FPSO ou les plates-formes, sont soumis à d'importantes variations de température. Les colliers CT utilisent un mécanisme à ressort pour ajuster automatiquement leur diamètre lorsque le matériau du tuyau se dilate ou se contracte sous l'effet des changements de température, ce qui permet de maintenir une force d'étanchéité constante et d'éliminer les fuites causées par les cycles thermiques.

3. Gestion des câbles et des installations sous-marines

La fixation des lignes électriques, de commande et hydrauliques sur les structures, les colonnes montantes et les pipelines sous-marins nécessite des méthodes de retenue spécialisées.

Systèmes de cerclage : Des bandes d'acier flexibles (acier SS 316) ou des sangles en polymère haute résistance sont utilisées pour regrouper et fixer des faisceaux de câbles ou de tuyaux aux structures existantes. Cette méthode s'adapte très bien à divers diamètres et configurations.
Selles et protecteurs de câbles : des colliers ou des selles conçus sur mesure, souvent en polymère durable ou en caoutchouc, sont utilisés pour retenir les câbles sans les écraser ni les abraser. Ils sont fréquemment employés pour fixer les câbles et les anodes de protection cathodique par courant imposé (ICCP) afin d’empêcher tout mouvement ou dommage dans les zones sous-marines à courant élevé.
Isolation contre les vibrations : Les colliers utilisés dans les zones sujettes aux vibrations induites par l'écoulement (VIV), comme sur les colonnes montantes et les amarrages, intègrent souvent des revêtements en caoutchouc spécialisés ou des inserts rembourrés (clips en P) pour amortir les mouvements et prévenir la rupture par fatigue du composant fixé.