Glossary A-Z
Oetiker beverage clamp kit

Eten en drinken

Slangklemmen voor de voedingsmiddelen- en beverage-industrie: waarborging van hygiënische oplossingen

In de veeleisende omgevingen van de voedsel- en beverageverwerking is de integriteit van elk onderdeel van cruciaal belang om besmetting te voorkomen, de productveiligheid te waarborgen en de operationele efficiëntie te handhaven. Slangklemmen lijken misschien klein, maar spelen een essentiële rol bij het bereiken van deze doelen door veilige, lekvrije en hygiënische verbindingen te bieden voor flexibele slangen in vloeistoftransportsystemen.

Belangrijkste principes van hygiënisch ontwerp voor slangklemmen

Het ontwerp en de materiaalkeuze voor slangklemmen voor de voedingsmiddelen- en BEVERAGE-industrie worden bepaald door principes die prioriteit geven aan hygiëne, reinigbaarheid en weerstand tegen verontreiniging. Deze omvatten:

  • Gladde, spleetvrije oppervlakken: Om de ophoping van productresten, micro-organismen en reinigingsmiddelen te voorkomen, moeten alle oppervlakken die in contact komen met het product of zich in de directe omgeving bevinden, glad zijn en vrij van putjes, spleten en scherpe hoeken. Dit vergemakkelijkt grondige reiniging en ontsmetting (bijv. Clean-in-Place (CIP) en Steam-in-Place (SIP) processen).
  • Corrosiebestendigheid: Materialen moeten bestand zijn tegen blootstelling aan een breed scala aan voedingsmiddelen, reinigingschemicaliën en ontsmettingsmiddelen zonder te corroderen, putjes te vertonen of schadelijke stoffen af te geven.
  • Eenvoudige demontage en montage: Veel voedselverwerkingslijnen vereisen frequente demontage voor handmatige reiniging, inspectie of onderhoud. Slangklemmen moeten zijn ontworpen voor snelle en eenvoudige bediening zonder gereedschap (of met minimaal gereedschap) om stilstandtijd te minimaliseren en een correcte hermontage te garanderen.
  • Gecontroleerde compressie: Het ontwerp van de klem moet zorgen voor een adequate en gelijkmatige compressie van de pakking of slang zonder overmatige compressie, wat kan leiden tot uitstulping van de pakking, voortijdige slijtage of het ontstaan van onhygiënische spleten.
  • Naleving van normen: Naleving van erkende hygiënische normen en voorschriften is van het grootste belang.

Veelvoorkomende typen en materialen

De Tri-Clamp-fitting (ook bekend als Tri-Clover) is de meest voorkomende en algemeen aanvaarde sanitaire verbinding in de voedingsmiddelen- en BEVERAGE-industrie, en daarom zijn Tri-Clamps het meest gebruikte type slangklem voor deze verbindingen.

  • Tri-Clamps: Deze bestaan uit twee flensuiteinden (ferrules) met een pakking ertussen, vastgezet door een speciale klem. Het ontwerp zorgt voor een vlakke, gladde binnenboring, waardoor dode ruimtes waar product zich kan ophopen tot een minimum worden beperkt. Tri-Clamps zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties, waaronder:
    • Enkel scharnierende klemmen: Standaard voor vele toepassingen.
    • Dubbel scharnierende klemmen: Bieden een grotere klemkracht en stabiliteit voor grotere maten of hogere drukken.
    • Hogedruk-klemmen: Ontworpen voor toepassingen die een grotere drukbestendigheid vereisen, vaak voorzien van een mechanisme met dubbele bouten.
    • Driedelige klemmen: bieden flexibiliteit bij de montage.
  • Materialen voor klemmen: Het lichaam van de slangklem wordt voornamelijk vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal, met name:
    • 304 roestvrij staal: Een veelgebruikte keuze die een goede corrosiebestendigheid biedt voor tal van toepassingen in de voedingsmiddelen- en beverage-industrie.
    • 316L roestvrij staal: De voorkeur geniet vanwege de superieure corrosiebestendigheid, met name in zure of zeer zoute omgevingen, en het lage koolstofgehalte, dat carbideprecipitatie tijdens WELDING minimaliseert, waardoor de corrosiebestendigheid nog verder wordt verbeterd.
  • Materialen voor pakkingen: De pakking is een cruciaal onderdeel in een sanitaire aansluiting en zorgt voor de afdichting tussen de twee klemringen. De materialen moeten geschikt zijn voor levensmiddelen, chemisch bestendig zijn en bestand zijn tegen verschillende temperaturen. Veelgebruikte pakkingsmaterialen zijn onder meer:
    • EPDM (ethyleen-propyleen-dieenmonomeer): Geschikt voor water, stoom en vele chemicaliën, met een breed temperatuurbereik. Niet aanbevolen voor toepassingen met een hoog vetgehalte.
    • Siliconen (VMQ): Uitstekend geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en bestand tegen dierlijke en plantaardige vetten. Minder goed bestand tegen stoom dan EPDM.
    • PTFE (polytetrafluorethyleen): Biedt uitzonderlijke chemische bestendigheid en een breed temperatuurbereik, vaak gebruikt voor agressieve media of wanneer minimale smaak- en geuroverdracht van cruciaal belang is.
    • FKM (Viton® / fluoroelastomeer): Biedt een hoge weerstand tegen temperatuur, schurende oplosmiddelen en chemicaliën, waardoor het geschikt is voor CIP/SIP-toepassingen.
    • Buna-N (Nitril): Geschikt voor oliën, brandstoffen en minerale vetten, maar heeft een beperkter temperatuurbereik.

Ontwerpkenmerken voor verbeterde hygiëne

Naast de materiaalkeuze dragen specifieke ontwerpkenmerken bij aan het sanitaire en hygiënische karakter van deze klemmen:

  • Ergonomisch ontwerp: Voor gebruiksgemak tijdens handmatige montage en demontage, waardoor het risico op RSI-klachten wordt verminderd en een correcte installatie wordt gewaarborgd.
  • Gereedschaploze klemmechanismen: Veel sanitaire klemmen zijn ontworpen voor snelle, gereedschaploze sluiting (bijv. vleugelmoeren of RATCHET-systemen), waardoor de werkzaamheden worden gestroomlijnd en de kans op fouten tijdens de montage wordt geminimaliseerd.
  • Uitstekend scharnier: Sommige klemmen zijn voorzien van een uitstekend scharnier dat helpt de klem open te houden, wat een efficiënte uitlijning van de ferrule en de pakking tijdens de installatie ondersteunt.
  • Opties met verzegeling: Voor kritieke toepassingen kunnen afdekkingen of ontwerpen met verzegeling worden toegepast om aan te geven of er aan een verbinding is geknoeid.
  • Gladde afrondingen en gepolijste oppervlakken: Binnen- en buitenoppervlakken worden vaak gepolijst tot een specifieke gemiddelde ruwheid (Ra) om de hechting van micro-organismen te voorkomen en de reiniging te vergemakkelijken. In industrienormen worden vaak oppervlakteafwerkingen gespecificeerd (bijv. ≤ 0,8 µm / 32 µinch Ra voor oppervlakken die in contact komen met vloeistoffen).

Relevante industrienormen en voorschriften

Om het hoogste niveau van veiligheid en hygiëne te waarborgen, moeten slangklemmen voor voedingsmiddelen en BEVERAGE voldoen aan diverse nationale en internationale normen:

  • FDA (U.S. Food and Drug Administration): Voorschriften zoals uiteengezet in de Code of Federal Regulations (CFR) Titel 21, waarin gedetailleerd wordt beschreven welke materialen en componenten aanvaardbaar zijn voor toepassingen die in contact komen met voedsel. Klemmen en pakkingen moeten zijn vervaardigd uit materialen die voldoen aan de FDA-normen.
  • 3-A Sanitary Standards: Een onafhankelijke organisatie die vrijwillige normen ontwikkelt voor het ontwerp en de fabricage van apparatuur voor de zuivel- en voedselverwerking ter bevordering van de volksgezondheid. Producten die voldoen aan de 3-A-normen zijn ontworpen met het oog op eenvoudige reiniging, inspectie en onderhoud, waardoor productverontreiniging wordt voorkomen. Dit omvat specifieke criteria voor oppervlakteafwerkingen, radii en het voorkomen van dode hoeken.
  • EU-verordening (EC) nr. 1935/2004: Geldt voor alle materialen en voorwerpen die bestemd zijn om in contact te komen met levensmiddelen op de Europese markt, en stelt algemene eisen vast voor veiligheid en inertie.
  • EU-verordening (EC) nr. 2023/2006: Heeft betrekking op Good Manufacturing Practice (GMP) voor materialen en voorwerpen die bestemd zijn om in contact te komen met levensmiddelen.
  • ASME BPE (American Society of Mechanical Engineers Bioprocessing Equipment): Hoewel de ASME BPE-normen voor hygiënisch ontwerp, materialen en fabricage voornamelijk gericht zijn op biofarmaceutische toepassingen, dienen ze vaak als maatstaf voor de voedingsmiddelen- en beverage-industrie vanwege hun strenge eisen op het gebied van procesintegriteit en reinigbaarheid.
  • ISO 2852, DIN 32676, BS 4825-3: Internationale en nationale normen die afmetingen en eisen voor sanitaire klemkoppelingen specificeren.

Door te voldoen aan deze strenge materiaal-, ontwerp- en regelgevingsnormen bieden slangklemmen voor de voedingsmiddelen- en BEVERAGE-industrie essentiële sanitaire en hygiënische oplossingen, die de productkwaliteit en de gezondheid van de consument in de gehele verwerkingsketen waarborgen.

Useful resources