Guida ai morsetti ad alta resistenza per la tecnologia verde danese e la manutenzione, riparazione e revisione offshore (EN ) 🇩🇰

Introduzione: Resilienza negli ambienti costieri nordici 🌬️

La Danimarca è leader mondiale nella tecnologia verde, in particolare nell'energia eolica (onshore e offshore) e nelle relative piattaforme marine. Le apparecchiature di questo settore sono soggette a condizioni ambientali eccezionalmente difficili: vibrazioni intense e continue (provenienti dai macchinari rotanti), cicli termici massicci e grave corrosione costiera (nebbia salina). Il morsetto, o slangeklemme, è un componente fondamentale per mantenere l'integrità dei circuiti di raffreddamento, delle linee idrauliche e dei sistemi di trasferimento dei fluidi.

Questa guida si concentra sulle soluzioni di serraggio specializzate e altamente resistenti richieste per le turbine eoliche e le piattaforme offshore danesi. Questi componenti devono essere progettati per resistere a condizioni estreme, garantendo la conformità con gli standard nazionali danesi DS (Dansk Standard) ed europei EN .

Sezione 1: Standard danesi e requisiti ambientali estremi

La conformità nei settori della tecnologia verde e marittima danese è dettata dalla necessità di massimizzare il tempo di funzionamento operativo in condizioni difficili e remote.

Corrosione costiera e vibrazioni

• EN : L'istituto DS gestisce l'adozione di standard globali, dando priorità ai materiali che garantiscono integrità meccanica e longevità in applicazioni con acqua salata e sottoposte a sollecitazioni elevate.
• Requisiti dei materiali (W5): L'ambiente richiede l'uso di acciaio inossidabile (Acciaio Inox) W5 316) o 316L. Il contenuto di molibdeno in questo tipo di acciaio è essenziale per prevenire la corrosione puntiforme causata dalle elevate concentrazioni di cloruri salini presenti nell'atmosfera costiera.
• Resistenza alle vibrazioni: i morsetti utilizzati sulle navicelle rotanti e sulle pale delle turbine eoliche devono essere progettati per resistere all'allentamento causato dalle vibrazioni costanti ad alta frequenza tipiche dei macchinari per la produzione di energia elettrica.

Terminologia danese di base

• Slangeklemme: Termine generico per indicare una Fascetta stringitubo.
• Acciaio inossidabile 316: Acciaio Inox 316 (grado marino).
• Konstantspændingsklemme: Morsetto a tensione costante.
• Piattaforma offshore: Havvindmølleplatform o boreplatform.

Sezione 2: Soluzioni di serraggio per sistemi eolici

I sistemi delle turbine eoliche, in particolare i circuiti di raffreddamento del riduttore e del generatore, richiedono morsetti in grado di gestire sia le vibrazioni che le fluttuazioni termiche.

Konstantspændingsklemme (Morsetto a tensione costante)

Si tratta della soluzione standard ad alta affidabilità per fissare i tubi del fluido di raffreddamento nella navicella.

• Gestione termica: il meccanismo a molla integrato regola attivamente il diametro di serraggio per compensare l'espansione e la contrazione del materiale del tubo flessibile causate da temperature estreme (ad esempio, dall'avvio a freddo al pieno calore operativo). Ciò mantiene una tensione precisa e costante, prevenendo perdite durante i cicli termici.
• Smorzamento delle vibrazioni: la tensione attiva impedisce al morsetto di perdere la presa sotto l'effetto delle vibrazioni intense e continue dei macchinari rotanti della turbina.

Linee idrauliche e per impieghi gravosi

Per i sistemi di controllo idraulico ad alta pressione dell'inclinazione (regolazione dell'angolo delle pale) e i meccanismi di frenatura sono necessari morsetti robusti.

• Morsetti a T (T-Bolt Klemme): vengono utilizzati per fissare tubi flessibili di grandi dimensioni per aria e fluidi ad alta pressione. Devono essere realizzati interamente in acciaio inossidabile 316 per ottenere Coppia di serraggio necessaria e resistere all'ambiente corrosivo.

Sezione 3: Piattaforme offshore e MRO

I morsetti utilizzati sulle piattaforme offshore (sia eoliche che petrolifere/gas) devono resistere alla forma più aggressiva di corrosione.

Morsetti a vite senza fine di tipo marino

Per applicazioni generiche e MRO non critiche, viene utilizzato il morsetto a vite senza fine, ma con requisiti rigorosi in termini di materiali.

• W5 : solo Acciaio Inox 316 Acciaio Inox W5) è accettabile per qualsiasi morsetto esposto all'ambiente offshore. L'acciaio standard 304 si deteriora rapidamente a causa della corrosione da cloruri (corrosione da cloruri/pitting) dovuta alla costante esposizione agli spruzzi marini.
• Design con fascia solida: i morsetti di alta qualità per uso marittimo sono dotati di una fascia massiva (solida e non perforata) per eliminare le fessure in cui possono accumularsi sale e umidità, che altrimenti accelererebbero la corrosione puntiforme.

Supporti per tubi per l'integrità strutturale

Le tubazioni idrauliche rigide e di servizio presenti sul ponte della piattaforma o sulla torre della turbina devono essere stabilizzate contro le vibrazioni e i movimenti indotti dalle onde.

• 316 Supporti per tubi: tutti i supporti per tubi (ad es. basati sulla norma DIN 3015) devono utilizzare bulloni e piastre di montaggio Acciaio Inox 316. I blocchi di smorzamento in polimero devono essere resistenti ai raggi UV e al sale.

Glossario dalla A alla Z della terminologia industriale danese

• 316 Rustfrit Stål: 316 Acciaio Inox (qualità marina).
• Chloridkorrosion: corrosione da cloruro (corrosione puntiforme).
• DS: Dansk Standard. L'ente nazionale danese di normazione.
• Konstantspændingsklemme: Morsetto a tensione costante.
• Slangeklemme: Termine generico per indicare una Fascetta stringitubo.
• Spænding: Tensione o forza di serraggio.
• Coppia di serraggio (ad es.Nm).

Conclusione

Per avere successo nella fornitura al settore danese delle tecnologie verdi e offshore, molto esigente, servono componenti progettati per garantire la massima resistenza alla corrosione e alle vibrazioni. Dando la priorità al Konstantspændingsklemme per i sistemi di raffreddamento dinamici e imponendo l'uso di 316 Rustfrit Stål (W5) per tutti gli slangeklemmer esposti, si garantisce la stabilità dei componenti, si massimizza il tempo di funzionamento in luoghi remoti e si assicura la conformità agliEN .

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