Fixation anti-corrosion
Fixation anticorrosion : solutions non métalliques et anticorrosives 🛡️
La fixation anticorrosion désigne l'utilisation spécialisée de fixations et de systèmes de serrage conçus spécifiquement pour prévenir ou résister à la dégradation en cas d'exposition à des milieux agressifs et corrosifs. Cela revêt une importance cruciale dans des secteurs tels que l'industrie offshore, la transformation chimique et le traitement des eaux usées, où les colliers métalliques standard tombent rapidement en panne en raison de la rouille, de la corrosion par piqûres ou de la corrosion galvanique. La stratégie principale consiste à sélectionner des matériaux intrinsèquement résistants à l'environnement ou à concevoir des colliers qui éliminent totalement le métal.
1. Solutions de serrage non métalliques (polymères)
Le moyen le plus efficace d'éliminer le risque de corrosion est de supprimer entièrement le métal du système de fixation. Les colliers et les bandes de serrage en polymère sont fabriqués à partir de composites plastiques durables et à haute résistance.
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Risque de corrosion nul : les polymères haute performance (par exemple, le nylon, le polypropylène, la polycétone) sont insensibles à la rouille, aux dommages causés par l'eau salée et à la plupart des attaques chimiques. Cela les rend idéaux pour la fixation de câbles, de petits tuyaux et de composants dans des environnements chimiques ou marins hautement agressifs.
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Isolation galvanique : en utilisant des colliers en polymère, les ingénieurs s'assurent qu'aucune corrosion galvanique ne se produit entre des métaux dissemblables (par exemple, des raccords de tuyaux en acier inoxydable et des blocs-moteurs en aluminium), ce qui constitue un point de défaillance courant dans les systèmes conventionnels.
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Exemples : des systèmes tels que le Smart Band de HCL Fasteners et divers colliers de serrage en polymère à encliquetage sont largement utilisés pour la gestion des câbles et les raccords de fluides à usage léger à moyen, où la longévité dans des conditions corrosives prime sur la résistance maximale à la traction.
2. Solutions anticorrosion métalliques de haute qualité
Lorsque la résistance à la traction élevée, les pressions extrêmes ou les températures élevées nécessitent l’utilisation de métal, il faut recourir à des alliages spécialisés.
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W5 (AISI 316 / acier inoxydable de qualité marine A4) : il s'agit de la norme industrielle pour les colliers de serrage résistants à la corrosion en milieu salin et dans les environnements chimiques généraux. Il contient du molybdène, ce qui améliore considérablement sa résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse causées par les chlorures. Ces colliers sont indispensables pour les systèmes de refroidissement des moteurs, les soufflets d'échappement marins et les conduites de transfert de produits chimiques à haute pression.
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Acier inoxydable Super Duplex : pour les applications les plus extrêmes, telles que les installations en eaux profondes ou les usines chimiques hautement acides, des alliages spécialisés comme le Super Duplex offrent une résistance encore plus grande à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux attaques localisées, bien qu’à un coût plus élevé.
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Revêtements et garnitures : Certains colliers peuvent être protégés par des revêtements de pointe, ou utiliser des garnitures en caoutchouc ou en polymère (colliers en P) pour amortir les câbles et les tuyaux. Si la fonction première de la garniture est la protection mécanique, elle sert également à séparer l’élément serré du collier métallique, atténuant ainsi l’usure par frottement et réduisant l’exposition à l’humidité emprisonnée susceptible de déclencher la corrosion.
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Élimination des interstices : les colliers conçus pour résister à la corrosion sont souvent dotés de bandes lisses et non perforées (comme les modèles à boulon en T ou à vis sans fin non perforés). La corrosion par piqûres et la corrosion en interstices commencent souvent dans les petits espaces ou les perforations d'une bande de serrage où un fluide stagnant (comme de l'eau de mer emprisonnée) peut épuiser l'oxygène et abaisser le pH local.
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Facilité d'inspection : Les systèmes résistants à la corrosion sont conçus pour une longue durée de vie, mais ils doivent également permettre une inspection facile et non destructive. L'utilisation de conceptions simples et robustes garantit que le système peut être contrôlé visuellement sans équipement spécialisé.
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Intégration d'une protection active : Dans les infrastructures telles que les jetées, des On utilise souvent des colliers non métalliques pour fixer les câbles et les anodes des systèmes de protection cathodique par courant imposé (ICCP). L'utilisation de colliers non conducteurs garantit le bon fonctionnement du système de protection cathodique en empêchant les courts-circuits ou les interférences électriques avec la structure principale.
