Sujeción en alta mar

Soluciones de sujeción para entornos marinos que garantizan la integridad y la seguridad 🌊

Los entornos marinos —incluidas las plataformas petrolíferas, las FPSO, los parques eólicos y las infraestructuras submarinas— plantean las condiciones más exigentes para los sistemas de fijación y conexión debido a la elevada salinidad, el movimiento continuo, la alta presión y los ciclos térmicos. Las soluciones de sujeción para entornos marinos están diseñadas para garantizar la integridad a largo plazo de mangueras, cables y tuberías en estos entornos críticos y corrosivos.

1. Abrazaderas para entornos corrosivos (prioridad del material)

En una zona de salpicaduras o en un entorno submarino, la principal amenaza para cualquier abrazadera es la corrosión inducida por cloruro, que puede provocar fallos catastróficos.

• W5 (acero inoxidable de grado marino AISI 316 / A4): Este material es el estándar mínimo innegociable para todas las abrazaderas metálicas utilizadas en alta mar. Su alto contenido en molibdeno proporciona una resistencia superior a la corrosión por picaduras y en hendiduras en comparación con el acero inoxidable estándar 304 (W4).

• Abrazaderas y bandas de polímero no metálico: cada vez se utilizan más abrazaderas especializadas de polímero o de materiales compuestos para lograr un riesgo de corrosión nulo. Productos como los de HCL Fasteners (por ejemplo, el sistema Smart Band) utilizan nailon de alta resistencia o compuestos poliméricos. Son ideales para fijar cables, fibra óptica y umbilicales de control submarinos, garantizando que la abrazadera no interfiera con los sistemas de protección catódica (CP) existentes ni se degrade debido a la exposición al agua de mar.

2. Conexiones sometidas a altas tensiones y de alta resistencia

Los sistemas marinos operan bajo intensas vibraciones y altas presiones de fluidos (por ejemplo, líneas hidráulicas, líneas de lodo de perforación, sistemas de refrigeración).

• Abrazaderas de perno en T y de barril: Son el estándar de referencia para conexiones de mangueras de alta resistencia y alta presión, como las de los fuelles de escape de motores, las grandes líneas de refrigerante y los tubos ascendentes flexibles. Su diseño robusto, con una banda sólida y un mecanismo de perno en T, proporciona una gran fuerza de sujeción y una distribución uniforme de la presión, lo que evita eficazmente desprendimientos o fugas bajo tensiones operativas extremas.

• Abrazaderas de tensión constante (CT): Los equipos marinos, especialmente en FPSO o plataformas, están sometidos a amplias variaciones de temperatura. Las abrazaderas CT utilizan un mecanismo de resorte para ajustar automáticamente su diámetro a medida que el material de la manguera se expande o contrae con los cambios de temperatura, lo que mantiene una fuerza de sellado constante y elimina las fugas causadas por los ciclos térmicos.

3. Gestión submarina y de cables

La fijación de líneas eléctricas, de control e hidráulicas en estructuras, tubos ascendentes y tuberías submarinas requiere métodos de retención especializados.

• Sistemas de flejado: Se utilizan flejes de acero flexibles (SS 316) o flejes de polímero de alta resistencia para agrupar y fijar conjuntos de cables o tuberías a las estructuras existentes. Este método se adapta muy bien a diversos diámetros y configuraciones.

• Soportes y protectores de cables: Se utilizan abrazaderas o soportes diseñados a medida, a menudo fabricados en polímero duradero o caucho, para sujetar los cables sin aplastarlos ni desgastarlos. Se emplean con frecuencia para fijar cables y ánodos de ICCP (protección catódica por corriente impresa) con el fin de evitar movimientos o daños en zonas submarinas de alta corriente.

• Aislamiento de vibraciones: Las abrazaderas utilizadas en zonas propensas a vibraciones inducidas por el flujo (VIV), como en tubos ascendentes y amarres, suelen incorporar revestimientos de caucho especializados o insertos acolchados (clips en P) para amortiguar el movimiento y evitar la rotura por fatiga del componente fijado.