Serrage anticorrosion

Serrage anticorrosion : solutions non métalliques et anticorrosion 🛡️

Le serrage anticorrosion désigne l'utilisation spécialisée de fixations et de systèmes de cerclage conçus spécifiquement pour prévenir ou résister à la dégradation lorsqu'ils sont exposés à des milieux corrosifs et agressifs. Cela est essentiel dans des secteurs tels que l'offshore, le traitement chimique et le traitement des eaux usées, où les colliers métalliques standard s'abîment rapidement en raison de la rouille, de la corrosion par piqûres ou de la corrosion galvanique. La stratégie principale consiste à sélectionner des matériaux intrinsèquement résistants à l'environnement ou à concevoir des colliers qui éliminent complètement le métal.

1. Solutions de serrage non métalliques (polymères)

Le moyen le plus efficace d'éliminer le risque de corrosion consiste à supprimer complètement le métal du système de fixation. Les colliers et bandes de serrage en polymère sont fabriqués à partir de composites plastiques durables et très résistants.

• Risque de corrosion nul : les polymères haute performance (par exemple, le nylon, le polypropylène, le polycétone) sont résistants à la rouille, aux dommages causés par l'eau salée et à la plupart des attaques chimiques. Cela les rend idéaux pour fixer des câbles, des petits tuyaux et des composants dans des environnements chimiques ou marins très agressifs.

• Isolation galvanique : grâce à l'utilisation de colliers en polymère, les ingénieurs garantissent l'absence de corrosion galvanique entre des métaux dissemblables (par exemple, des raccords de tuyaux en acier inoxydable et des blocs moteurs en aluminium), ce qui constitue un point de défaillance courant dans les systèmes conventionnels.

• Exemples : les systèmes tels que le Smart Band de HCL Fasteners et divers colliers de serrage à encliqueter en polymère sont largement utilisés pour la gestion des câbles et les raccords de fluides à usage léger à moyen, où la longévité dans des conditions corrosives est prioritaire par rapport à la résistance maximale à la traction.

2. Solutions anticorrosion métalliques haut de gamme

Lorsque la résistance à la traction élevée, la pression extrême ou les températures élevées nécessitent l'utilisation de métal, des alliages spécialisés doivent être employés.

• W5 acier inoxydable AISI 316 / A4 de qualité A4 ) : il s'agit de la norme industrielle pour le serrage anticorrosion dans les environnements salins et chimiques généraux. Il contient du molybdène, qui améliore considérablement sa résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses causée par les chlorures. Ces colliers de serrage sont essentiels pour les systèmes de refroidissement des moteurs, les soufflets d'échappement marins et les conduites de transfert de produits chimiques à haute pression.

• Acier inoxydable Super Duplex : pour les applications les plus extrêmes, telles que les installations en eaux profondes ou les usines chimiques hautement acides, des alliages spécialisés comme le Super Duplex offrent une résistance encore plus grande à la corrosion sous contrainte et aux attaques localisées, mais à un coût plus élevé.

• Revêtements et garnitures : certaines pinces peuvent être protégées par des revêtements avancés, ou elles peuvent utiliser des garnitures en caoutchouc ou en polymère (pinces en P) pour amortir les câbles et les tuyaux. Si la fonction principale de la garniture est la protection mécanique, elle sépare également l'élément serré de la pince métallique, atténuant ainsi l'usure par frottement et réduisant l'exposition à l'humidité piégée qui peut entraîner la corrosion.

3. Considérations relatives à la conception dans le domaine du serrage corrosif

• Élimination des crevasses : les colliers conçus pour résister à la corrosion sont souvent dotés de bandes lisses et non perforées (comme les modèles à boulon en T ou à vis sans fin non perforée). La corrosion par piqûres et par crevasses commence souvent dans les petits interstices ou perforations d'une bande de collier où le fluide stagnant (comme l'eau salée piégée) peut épuiser l'oxygène et abaisser le pH local.

• Facilité d'inspection : les systèmes résistants à la corrosion sont conçus pour durer longtemps, mais ils doivent également permettre une inspection facile et non destructive. L'utilisation de conceptions simples et robustes garantit que le système peut être contrôlé visuellement sans équipement spécialisé.

• Intégration de la protection active : dans les infrastructures telles que les jetées, des colliers de serrage non métalliques spécialisés sont souvent utilisés pour fixer les câbles et les anodes du système de protection cathodique par courant imposé (ICCP). L'utilisation de colliers de serrage non conducteurs garantit le bon fonctionnement du système de protection cathodique en empêchant les courts-circuits ou les interférences électriques avec la structure principale.